不同轧制和润滑条件下的摩擦系数分别有哪些
来源：www.hwalu.com 加入时间：2012-6-5 点击：
外摩擦影响轧制过程很复杂，摩擦条件本身受许多因素的影响与制约。例如，轧辊和轧件的化学组成、表面性质与状态，轧制温度与速度，润滑剂的特性等。到日前为止，对轧制时摩擦的本质还研究不够。所以，选择摩擦系数时，必须注意试验资料数据的原始条件。
使用粗磨的淬火铬钢轧辊(粗糙度为ra1.6-0.4)冷轧铝及包铝合金时，在不同润滑条件下试验确定的摩擦系数如表所示。
| 润滑条件 | 不加润滑剂 | 用煤油润滑 | 用请机油润滑 |
| 摩擦系数 | 0.16-0.24 | 0.08-0.12 | 0.06-01.07 |
轧辊不同润滑条件下的摩擦系数
使用抛光的钢轧辊(粗糙度为rao.2-0.05或微观不平度的平均高度为。0.5-0.2μm)，在不同润滑条件下，冷轧铝及包铝合金时的摩擦系数试验数据如下表所示。
抛光轧辊不同润滑条件下的摩擦系数
|
润滑剂 |
轧制道次 | 每道次加工率/% | 摩擦系数 |
| 轧棍和带材是纯净且干燥的 | 1 | 23.5 | 0.092 |
| 棕榈油 | 1 | 24.0 | 0.066 |
| 煤油 5%油酸钠 | 3 | 27.9 | 0.059 |
下表是铝箔轧制力计算时常用的摩擦系数。
| 轧辊表面 | 用煤油润滑时的摩擦系数 |
| 研磨辊 | 0.04-0.07 |
| 抛光辊 | 0.017-0.035 |
不同轧辊表面的摩擦系数
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