揭秘轧制油的再生技术-凯发网站

轧制油再生技术

由于各种原因轧机的润滑油、液压油等会混人轧制油中，这类重油污染物猫度大、馏程高、且可溶于轧制油中，板式过滤机无法滤除。退火时残留在铝箔表面的重油会形成黄色油斑而产生废品，影响产品的表面质量。因此，当轧制油中的重油含量达到一定程度时必须报废。

a工艺原理

铝带箔轧制油再生处理的工艺原理，主要是根据轧制油与重油组分挥发度不同的特点，通过精馏将轧制油从混合油中提炼出来。为防止加热过程中轧制油发生裂解和碳化，采用抽真空的方法降低轧制油的沸点。处理过程是一个物理过程.因而不会破坏轧制油的组织结构。

轧制油再生处理的工艺原理图

轧制油再生处理的工艺原理图

(1)供油:通过供油泵将污油箱中的污油输送到再生塔中，在进人再生塔之前过滤器除去杂质颗粒。可通过变频器调节供油泵的流量。

(2)再生:由供油泵输送的污油经过滤后进人换热器，并与再生塔塔顶排出的油气进行换热，污油被预热而油气被冷凝。换热后的污油进人再生塔，并通过专门设计的分布器分布到塔中。再生塔内所需要的热量通过塔底循环油提供。每个分布器的底部都有一段专用填料来保证有足够的表面积进行气液两相传质，这样在真空状态下低馏程的轧制油部分蒸发至塔顶，高馏程的重油则流向塔底。低馏程的轧制油在上升过程中，与塔顶的回流液进一步地进行气液换热与传质，提高轧制油的品质。塔底循环量的大小可通过调节阀调节，温度可通过设定温度值由热电偶来控制调节。再生塔内的真空度由2一3级真空泵组提供，真空度的大小可通过调节阀调节。

(3)排油:塔顶的油气经过换热器、冷凝器及分离器进人成品罐中存储，当成品罐的液位达到设定值后，由成品泵定量打人成品油箱中;塔底重油液位达到设定值后，由离心泵输送至废油箱中。