铸轧坯料的特点-凯发网站

什么是铸轧坯料：

铸轧坯料是铝液通过铸嘴引导分配进人铸轧机两个铸轧辊的辊缝中，在几十毫米的铸轧区长度内，经过两个轧辊的强行冷却、结晶和少量的轧制变形后，得到7mm左右厚度的铸轧卷，由于结晶条件不同而易导致铸轧卷内组织成分的不均匀。

不过，由于双辊铸轧冷却速度快，铸轧板中枝晶间距大大减少，金属间化合物颗粒也大大细化，这样的显微组织特别适合于更薄双零箱的轧制。

由于双辊铸轧法冷却速度快，所以铸轧板中枝晶间距大大减少，可达5一105m,金属间化合物颗粒也大大细化，大多在1一25m左右，这样的显微组织特别适合于薄箔产品的轧制。

此外，用铸轧坯料避免了热轧坯料加工过程中的铣面、预热和热轧等工序，大大缩短了工艺流程，减少了这些工序因操作不当而可能给铝箔轧制带来的不利因素和缺陷。并且，用铸轧坯料轧制铝箔，还具有设备投资少、占地面积小、加工费用低、金属及能源消耗低等优点。

因此.铸轧坯料也得到了较广泛的应用。